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印刷廠有機廢氣處理
工業有機廢氣是指工業生產過程中排出的含揮發性有機物的氣態污染物，在印刷行業在生產過程中產生的有機廢氣，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機溶劑的揮發產生大量的VOCs。油墨的大量揮發不僅造成了溶劑的浪費，同時也對工作人員和周圍環境造成嚴重危害。加上近期對印刷廠廢氣的嚴格檢查，如何行之有效的進行有機廢氣處理以及回收利用揮發的有機溶劑成為了現有印刷行業面臨的一個新的嚴峻考驗。
印刷廠廢氣處理常用方法匯總
1、洗滌塔洗滌法：
優勢：前期投資價格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；
劣勢：處理效果受運行費用投入影響較大，設備占地面積大，運行費用高，產生大量的廢水，需要二次處理。
2、活性炭吸附裝置吸附處理法：
優勢：國際常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；
劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。
3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法：
優勢：投資及運行成本低廉；
劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產生二次污染;需要人工看守。
4、高能粒子處理法：
優勢：名氣大，投資及運行費用低廉，無二次污染；
劣勢：廢氣中濕度及粉塵均有很高要求，對于濃度較高、風量大的廢氣處理效果不明顯。
5、生物法：
優勢：處理效果穩定，后期運行費用低廉，項目相對比較大氣，有利于提高用戶的形象；
劣勢：占地面積大，靈活度不夠，前期投資費用較高，受外界環境影響較大。
6、植物液法：
優勢：前期投資價格比較低廉，適合于處理成分復雜的有機廢氣，幾乎適合所有情況的有機廢氣處理；
劣勢：處理效果不穩定。
格林斯達環保提醒您，如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整個廢氣的60%以上，而且濃度比較高，選擇廢氣回收裝置比較好。
在以上有機廢氣處理方法中，催化燃燒法和活性炭吸附法應用極為廣泛，前者是將廢氣中的有機物通過催化劑在高溫的條件下轉化為二氧化碳和水來排放，僅能產生熱量回收，經濟效益并不顯著，并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機物原樣收回，該方法不僅能保護環境、而且能實現有機溶劑資源的重復利用，為企業帶來更高的經濟價值，這也是格林斯達環保力薦的技術方法。活性炭吸附裝置對VOCs進行吸附凈化，將凈化后的氣體排入大氣，與其它方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運行簡單等特點，與洗滌塔聯用效果更好，是目前印刷廠廢氣處理應用最廣泛的廢氣處理設備。
